Добављач аутоматске производне линије за ламинирано стакло

Кратак опис:

Аутоматска линија за производњу ламинираног стакла

1. Маx. величина обрађеног стакла:2440mmx6000 мм

2. мин.величина обрађеног стакла: 400 ммx450mm

3. Дебљина обрађеног стакла:6~80mm

4. Дебљина оригиналног стакла: 3 мм~19 мм

Пошаљите нам имејл Преузми као PDF

Детаљи производа

Ознаке производа

ФАНГДИНГ ТЕХНОЛОГИЈА КО., Д.О.О.

ЛАМИНИРАНО СТАКЛО
ПРОИЗВОДНА ЛИНИЈА
АУТОКЛАВ

ПРЕФЕРИРАНА ОПРЕМА ЗА

ЛИНИЈА ЗА ЛАМИНИРАЊЕ СТАКЛА

--ДА БИСМО ВАМ ОБЕЗБЕДИЛИ ПРОИЗВОДЕ ВИСОКОГ КВАЛИТЕТА --

Квалитет

Уверење

Висок квалитет

хардвер

Изузетно

занатство

Савршена постпродајна услуга

услуга

ДЕТАЉИ О ПРОИЗВОДУ

-- ПОУЗДАН КВАЛИТЕТ И ЗАГАРАНТА КУПОВИНА. --

Продукција	Линија за производњу ПВБ ламинираног стакла
Модел машине	FD-L2500
Систем управљања	Сименс ПЛЦ
Укупна снага	540 kW
Прецизност комбинације	±0,5 мм
Величина обраде стакла	Макс. величина стакла: 2440X6000 мм Мин. величина стакла: 400 мм x 400 мм
Дебљина стакла	6~80 мм
Простор на спрату	Д*Ш: 63000 мм × 9000 мм
Напон	220-440V50-60Hz трофазни наизменичан струје
Радни период	3-5 сати
Радна температура	60-135ºC
Нето тежина	50 т
Оперативни систем	Сименс ПЛЦ
Продуктивност	300-900 квадратних метара/циклус (зависи од величине стакла, дебљине, типа, брзине распореда итд.)

ПОТПУНО АУТОМАТСКА ЛИНИЈА ЗА ПРОИЗВОДЊУ ЛАМИНИРАНОГ СТАКЛА

ФОРМУЛАР ПРОИЗВОДА

1. Аутоматска машина за пуњење стакла

2. Мултифункционална машина за прање и сушење чаша

3. Транспортер за позиционирање стакла високе прецизности

4. Машина за комбиновање стакла са двоструком станицом

5. Аутоматски покретни држач за вакуумску чашу

6. Хоризонтална машина за складиштење фолије са 3 ваљка

7. Транспортер за прелаз са конверзијом фреквенције

8. Машина за инфрацрвено ваљање

9. Машина за истовар стакла са преклопним механизмом

10. Стаклени аутоклав

ТЕХНИЧКЕ КАРАКТЕРИСТИКЕ

1. Сви делови целе линије усвајају ПЛЦ централизовани систем управљања, конверзију фреквенције, 3 сета ХМИ интерфејса.

2. Део за посебну намену је опремљен енкодером и серво мотором како би се осигурала стабилност и тачност обраде током производње. Читава машина ради глатко и поуздано.

3. Читава производна линија је дизајнирана са високом ефикасношћу, уштедом енергије, заштитом животне средине, нижом буком и другим карактеристикама.

4. Сваки део целе линије може остварити комуникациону функцију са суседним деловима, што је погодно за контролу и лако за руковање.

5. Читава линија усваја Siemens PLC централизовани систем управљања, главне конфигурације су опремљене Delta претварачем и Schneider/Chint електричним компонентама.

6. Читава линија може остварити аутоматски рад, уштеду рада, безбедност и поузданост, високу ефикасност и ниску потрошњу енергије.

ИНТЕЛИГЕНТНА ЛИНИЈА ЗА ПРОИЗВОДЊУ ЛАМИНИРАНОГ СТАКЛА

ФОРМУЛАР ПРОИЗВОДА

1. Машина за прање и сушење чаша

2. Транспортер за позиционирање стакла или транспортер за узимање стакла (алтернативно)

3. Машина за комбиновање стакла са двоструком станицом

4. Полуаутоматски држач за вакуумске чаше

5. Хоризонтална машина за складиштење фолије са 3 ваљка

6. Прелазни транспортер

7. Машина за пресовање ваљцима

8. Стаклени аутоклав

ТЕХНИЧКЕ КАРАКТЕРИСТИКЕ

1. Машина за прање веша има чврсту структуру, леп изглед, дизајн који штеди енергију, опремљену функцијом заштите од искључивања и независним системом за довод ветра како би стакло било чистије.

2. Транспортер за позиционирање стакла, са великом брзином позиционирања и високом прецизношћу, погодан за производњу великих комада стакла.

3. Машина за комбиновање стакла са две станице, састављена од предње и задње станице, погодна је за комбиновање стакла и сечење фолије, а може се управљати ручно и аутоматски.

4. Вакуумска чаша вешалице усваја посебне материјале како би се осигурало да на површини стакла не остају трагови, како би се осигурала производња висококвалитетних производа.

5. Хоризонтална машина за складиштење ПВБ/СГП фолије са 3 ваљка опремљена је аутоматским функцијама отпуштања и намотавања фолије, а овај дизајн чини замену фолије бржом и практичнијом.

6. Прелазни транспортер је дизајниран са најбољим синхроним, глатким и брзим производним перформансама.